-
Олег Германович, как бы вы охарактеризовали нынешнее положение
завода в российской нефтеперерабатывающей
отрасли?
- Сейчас золотая пора нефтепереработки. Нужно
пользоваться сложившимся положением, вкладывать в развитие, чтобы
создать качественный задел на следующие десятилетия. В 2011 году
утверждена программа развития Омского НПЗ до 2020 года. У нас на
стадии разработки находится программа развития нефтехимического
направления. Уже известно, что в первую очередь будет
модернизирован комплекс по переработке ароматических
углеводородов.
- Вы в течение двух лет руководили
блоком переработки сербской NIS. Насколько отличается работа в
Сербии от работы в России?
- Сильно отличается. После натовских
бомбардировок заводы NIS очень сильно пострадали, а восстанавливали
их по западным технологиям. В итоге предприятия получились
компактными, эффективными, с большими товарными парками. А у нас,
вы видели, большие площади, межцеховые эстакады. Соответственно,
постоянная энергетика, постоянные перекачки - это очень затратно.
Сербы большие молодцы, но опыта у них меньше, чем у нас. При этом
они понимают, что надо делать, и жадно впитывают
информацию.
- А что бы вы из сербского, фактически
западного опыта хотели перенести к нам?
- В первую очередь, конечно, элемент западного
проектирования. Фактически сегодня требует пересмотра наш подход к
инжинирингу. Обычно в России инвестиционные проекты реализуются
преимущественно в традиционном формате - заказчик выбирает
проектную организацию, комплекс подрядчиков, поставщиков
оборудования и т.д. Западный формат, который называется EPC/EPCM,
то есть работы под ключ, более прогрессивен. У нас этот подход
практически не используется, а в портфеле заказов крупнейших
западных игроков преобладают комплексные услуги, при этом доля
отдельных услуг гораздо меньше. По своему опыту могу сказать, что
переход на EPC/ EPCM позволит снизить затраты, управлять
эффективнее. Такой формат дает возможность контролировать не только
финансовые потоки, но и сроки доставки оборудования.
- И когда вы намерены перейти на
него?
- На Омском НПЗ - уже в следующем году. А в
целом в ближайшие пять лет, я уверен, он станет внедряться по всей
России.
- А что, в свою очередь, из российского
опыта внедрялось в Сербии?
- Учет, процедуры анализа отклонений и т.п. В
NIS не было ни регламентов, ни планов ликвидации аварий. У них были
некие проектные записки, но мы посчитали, что это неправильно.
Человек должен понимать, что он регулирует, за что отвечает. Многое
вывели на аутсорсинг, наладили процедуры контроля и сократили
потери. Жесткий контроль необходим. Привезли специалистов из Омска
и других регионов, которые на правах экспертов-консультантов
показывали на своем примере, как выстраивать производственные и
бизнес-процессы.
- Омский НПЗ также развивает
аутсорсинг?
- Да, ряд направлений и в Омске был выведен из
состава предприятия либо передан на аутсорсинг; кроме того,
некоторые структуры работают теперь в качестве дочерних
предприятий. К примеру, Ремонтно-механический завод, который
оказывает услуги по ремонту насосно-компрессорного оборудования,
литью. Теперь он работает не только на ОНПЗ, но и на предприятия
других регионов. Или, скажем, «Нефтехимремонт», который
специализируется на ремонтах установок, запорной арматуре,
теплообменной аппаратуре и т.п. Он почти полностью ориентирован на
наш завод. «Автоматика-сервис» обслуживает контрольно-измерительные
приборы и системы учета.
- Не собираетесь ли вы увеличить
количество «дочек»?
- В 2012-м выведем на аутсорсинг
санитарно-гигиеническую лабораторию и железнодорожную службу. Но
главное, мы рассматриваем возможность создания дочернего
предприятия на базе катализаторного производства. Омский НПЗ
единственный в России занимается производством катализаторов, и мы
способны обеспечить все каталитические крекинги других предприятий.
Катализатор очень качественный, и мы рассчитываем, что предприятие
будет приносить хорошую прибыль.